Asic雙電容檢測頭維修中的兩個問題
發(fā)布時間: 2006-03-09 來源: 作者:
電子清紗器大量的維修工作是對檢測頭的維修,保證檢測頭正常工作是清紗器提高清除效率的關鍵,因此對于清紗器用戶首先應經(jīng)常檢查檢測頭工作是否正常。對故障檢測頭及時維修,掌握檢測頭維修技術(shù)和基本方法是必要的,下面就Asic雙電容檢測頭工作點,零點檢查調(diào)整方法作以介紹,供參考。
1 檢測頭工作點的檢查調(diào)整
Asic雙電容檢測頭采用電橋檢測原理,由于組成電橋電路的補償電容CO和檢測電容CM、電感L1和L2在制造中參數(shù)不可能做得完全對稱或長期使用,參數(shù)變化使得檢測電容中盡管無紗線,但電橋電路并不是處于平衡狀態(tài),有輸出信號,這個輸出經(jīng)加有高頻振蕩的檢測電路后經(jīng)過CL0201芯片內(nèi)部解調(diào)電路解調(diào)后輸出一直流電壓,經(jīng)過第一級運算放大器放大后 ,在第一級放大器輸出端也輸出一直流信號,這個直流輸出電壓就是檢測頭的工作點。工作 點電壓的高低取決于電橋電路的對稱情況,若組成橋路的四個器件(CO、CM、L1、L2)中CO、CM及L1、L2參數(shù)越接近,則工作點越接近零,若參數(shù)相差較大,將會出現(xiàn)工作點過高或過低,一般情況下,工作點電壓在300mV~+300mV范圍內(nèi)較為理想在2V~+2V為正常范圍,不能過高或過低,否則都會造成檢測頭靈敏度下降,出現(xiàn)漏切,嚴重時檢測頭將不能正常工作。
為了調(diào)整工作點為合適值,在檢測頭印制板電路布線時專門留有和CO、CM焊點分別連接的印制線,較短的印制線和CO相連,較長的印制線和CM相連,用作分別調(diào)整和CO、CM并聯(lián)的分布電容,改變橋路輸出狀態(tài)。
若Asic雙電容檢測頭工作點由于某種原因而超限(不在2V~+2V范圍內(nèi)),就要采取割印制線改變和CO或CM相并聯(lián)的分布電容進行調(diào)整。調(diào)整方法:首先將檢測頭第一級放大器中反饋支路中RP1電位器的阻值調(diào)到中間位置(阻值為50K左右),若工作點電壓小于2V時,割印制板上和檢測電容CM連接的較長印制線,使工作點為合適值;若工作點電壓大于+2V,割印制板上和補償電容CO連接的較短印制線,使工作點為合適值。在割線時,要特別小心,應以每次0.1mm一點一點的割,每割完一次印制板,觀察工作點變化情況,若工作點電壓無變化,應停止割印制板,并檢查引起工作點超限的其他原因,一般情況下可能是由于DQ094中L1、L2電感量變化較大,使橋路遠遠偏離平衡狀態(tài),而割線改變分布電容已無法調(diào)整,此時最好另換DQ094。
2 檢測頭零點檢查與調(diào)整
檢測頭零點指的是檢測頭通電10min后,檢測槽中無紗線,檢測頭輸出端的電壓值為零點,這個電壓值應為-3mV~+0mV。若不在此范圍內(nèi),就要進行調(diào)整并檢查引起超限的原因。調(diào)整檢測頭的零點就是調(diào)整電源電壓在第二級放大器同相輸入端的分壓值,使放大器輸出在3mV~+0mV范圍。調(diào)整方法為:
若零點在8mV~5mV范圍內(nèi),將R16位置上的560K電阻取下,在R16A位置上裝560K電阻。
若零點在5mV~3mV范圍內(nèi),將R16位置上的560K電阻取掉即可。
若零點在0mV~4mV范圍內(nèi),將R16位置上的560K電阻,在該位置上裝270K電阻。 若零點在4mV~8mV范圍內(nèi),將R16位置上的560K電阻,在該位置上裝150K電阻。
若零點不在上述四個范圍內(nèi),在確認電容C7(耦合電容)無漏電、第二級運放外圍電路均正常的情況下,則一定是運算放大器NJM072Bμ零點漂移嚴重或損壞,使得零點超限,更換運算放大器NJM072Bμ并重新檢查調(diào)整檢測頭工作點。