我公司在2006年從山東華潤公司搬遷了48臺豐田JAT600型雙經(jīng)軸幅寬2.8m噴氣織機。因該機型織機使用年限較長（1993年引進），在我公司安裝完后電氣故障率高，主要表現(xiàn)在伺服系統(tǒng)過熱，B板出現(xiàn)Z信號、96V等，故障較多，探緯部分經(jīng)常出現(xiàn)無故停，產(chǎn)能效率不理想，經(jīng)過一年的整機，電氣停車有所降低，但備件費用高，購買周期長，為了提高布機效率，節(jié)約成本，公司經(jīng)過多方調(diào)研及方案論證，提出對豐田織機電控箱進行全面改造，采用長嶺公司生產(chǎn)的PZK303電控箱。
    方案確定后，長嶺公司的技術(shù)人員按照我公司的要求，最大程度的節(jié)約改造成本，只對電氣部分進行全面更新。改造后使用了原車所帶的剎車系統(tǒng)、電磁閥、儲緯器及止紗銷。
    技術(shù)人員經(jīng)過對主機的認真研究，將兩套送經(jīng)伺服電機及一組送經(jīng)傳動齒輪更換掉，同時將英文鍵盤更換為PZK303中文鍵盤。原系統(tǒng)中電纜及光纜更換為新系統(tǒng)中的電纜和光纜，人機界面直觀，操作簡單，給值車工和機修人員帶來方便，實施過程中，長嶺技術(shù)人員和我們的電氣及保全人員經(jīng)過大量實驗及縝密測試，調(diào)整出一套保證質(zhì)量和生產(chǎn)效率的參數(shù)，試驗品種是133×72  1/2斜紋坯布。機臺效率比以前提高了15％～25％。
    經(jīng)過幾個月的運行，雙送經(jīng)系統(tǒng)張力控制一致性好，兩側(cè)經(jīng)紗標記誤差小于2mm，智能引緯系統(tǒng)保證了運轉(zhuǎn)的高效可靠。下機布面沒有發(fā)現(xiàn)百腳及漏緯，而且PZK303中文鍵盤統(tǒng)計顯示功能強，電控箱性能和我公司津田駒205i型織機通用，維修和檢測都容易適應(yīng)，布機監(jiān)測系統(tǒng)也能正常投入使用。為了防止探頭臟引起探頭功能失效，長嶺技術(shù)人員又研制加裝了停車吹氣功能，進一步保證了產(chǎn)品質(zhì)量。豐田織機電控箱的全面更新為我們公司開好豐田織機奠定了基礎(chǔ)，也為下一步的改造和發(fā)揮豐田織機的效能提供了技術(shù)保證。