棉結(jié)和短絨測試儀工作原理及其典型故障分析
發(fā)布時間: 2018-03-26 來源: 作者:
長嶺紡電公司研制的棉結(jié)和短絨率測試儀集光、機、電、計算機技術(shù)于一體,采用模塊化結(jié)構(gòu),達到自動取樣、檢測、數(shù)據(jù)顯示、儲存、統(tǒng)計分析等功能,可在5-6分鐘之內(nèi)完成對5g原棉和10g棉條的棉結(jié)和短絨率指標測試。 通過對原棉、筵棉、生條、精梳條的檢測,實現(xiàn)對紡織企業(yè)抓棉機構(gòu)、混棉機構(gòu)、清梳聯(lián)生產(chǎn)線的監(jiān)控,提高紡織企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制。
1 系統(tǒng)組成及工作原理
棉結(jié)和短絨測試儀主要包括棉結(jié)測試儀和短絨測試儀兩個部分組成原棉進入紡紗廠后,在專門的檢驗室進行的工藝性能檢驗,包括長度、細度、成熟度、強度、天然轉(zhuǎn)曲等。原棉短絨率過高,會導(dǎo)致紡織廠的制成率降低,生產(chǎn)效率下降,預(yù)料成本也大大增加。紡紗過程中的棉結(jié),可降低紡紗強度,增加斷頭率。人工黑板法測試棉結(jié)和羅拉分析法測試短絨率的方法,測試速度慢,誤差大,嚴重影響數(shù)據(jù)的可信度和測量結(jié)果。其中棉結(jié)測試儀主要包括負壓發(fā)生機構(gòu)、梳棉機構(gòu)、制條單元、棉結(jié)傳感器、棉結(jié)電控箱。短絨測試儀主要包括工業(yè)控制計算機系統(tǒng)、短絨檢測控制單元、棉纖維取樣裝置、刷架單元、照影單元、校準單元、穩(wěn)壓電源等,另外還包括電子天平、顯示器、打印機。
1.1棉結(jié)測試儀工作原理
棉條(或原棉)送至分梳輥(開松輥)上。棉結(jié)動作控制單元控制電機旋轉(zhuǎn),分梳輥高速旋轉(zhuǎn)將棉花送入梳棉機構(gòu),梳針將喂入的棉花進行開松,梳理、除雜后,形成近似均勻單纖維流。在負壓的作用下,薄霧狀纖維流進入進入光電檢測單元,檢測器部分的光源由激光器產(chǎn)生,接收器件為硅光電池,纖維流通過檢測區(qū)時產(chǎn)生遮光和反射,不能梳開的棉結(jié)會產(chǎn)生比較大的遮光,單根的纖維會產(chǎn)生較小的遮光,纖維流及棉結(jié)大小會產(chǎn)生不同的遮光信號,棉結(jié)信號處理器利用DSP對輸出的信號進行高速采樣和分析處理,通過一定的算法,對遮光的幅度和時間進行分析,可獲得棉結(jié)的數(shù)量和尺寸信息。計算出每克棉結(jié)數(shù)。在負壓的作用下,薄霧狀纖維流進入高速轉(zhuǎn)杯形成棉帶,以便下一步短絨測試。
1.2 短絨測試儀工作原理
棉帶(由原棉制作)或普梳精梳棉條放到梳床(針床)上,由取樣器多次自動取樣,反復(fù)抽取纖維,得到類似人工取樣的一端整齊的纖維束。最后一次取樣,取樣器電機進給量增大,取樣器夾取試樣棉束,后退,運行到刷樣器位置,刷樣器旋轉(zhuǎn)并刷掉須從雜物和游離纖維,取樣器運行到照影傳感器位置,靠近光電照影傳感器。光電傳感器后端產(chǎn)生負壓氣流,使棉纖維試樣須從平直進入照影傳感器窄縫進行傳感器掃描。不同的纖維長度產(chǎn)生不同的遮光信號,經(jīng)采樣后送計算機處理。通過一定的算法,得到棉纖維長度的分布圖,據(jù)此可以得到棉花短絨率的一系列指標。掃描完成后,取樣器夾口張開,負壓氣流從夾口后把廢棉吸走。取樣器恢復(fù)取樣初始位置。
2 日常保養(yǎng)和維護
棉結(jié)和短絨測試儀是一個集光機電于一體的高端自動化測試設(shè)備,日常工作中保養(yǎng)和維護是必不可少的,日常保養(yǎng)和維護得要求如下。
2.1棉結(jié)光學(xué)通道清理
棉結(jié)測試過程中,由于原棉中的飛塵和靜電的原因,棉結(jié)光學(xué)通道會出現(xiàn)掛花及透光性不好的現(xiàn)象,因此,在以下情況下需要首先進行棉結(jié)光學(xué)通道清理,然后再做其他處理:
a)棉結(jié)測試過程中,突然出現(xiàn)零點變大,且在多次測試后不能恢復(fù)原值。
b)測試數(shù)據(jù)不明原因的異常(指排除人為操作和棉樣本身的原因)。
清理時,首先使用軟件清理,方法為在不放樣品的情況下進行一次棉結(jié)測試,測試過程中可多次按下“清洗”按鈕,測試結(jié)束后將本次測試數(shù)據(jù)刪除即可。軟件清理效果不好時,需要手動處理,擰開棉結(jié)測試儀后面異形管的鎖緊螺母,將異形管向后移出,將棉結(jié)檢測通道的纖維或者異物清除,完成后恢復(fù)異型管位置,擰緊鎖緊螺母,檢查通道密封良好即可。
2.2清理排水閥
本機帶有兩個空氣過濾器,分別位于短絨測試儀右側(cè)和棉結(jié)測試儀后側(cè),用于過濾壓縮空氣中的微量雜質(zhì)和水氣,必須定期手動排水。
方法:通氣狀態(tài)下用手旋松蓄水杯下部的旋塞,由泄漏的高壓空氣帶出水杯中的蓄水,然后旋緊該旋塞,此時不應(yīng)再有壓縮空氣漏出。
2.3 清理廢棉箱
在非制條測試狀態(tài)下,每測試10次,應(yīng)清理棉結(jié)測試儀廢棉箱一次;日常使用中,應(yīng)定期清理,以免影響棉結(jié)通道負壓。
清理方法:打開棉結(jié)測試儀左后門,打開廢棉箱的有機玻璃后蓋,取出廢棉后蓋緊。
短絨測試儀廢棉箱在累計工作8小時或測試400個試樣左右必須清理廢棉箱一次,以免影響真空吸力。
清理方法:打開短絨測試儀右后門,打開廢棉箱的有機玻璃后蓋,取出廢棉后蓋緊。
2.4清理散熱風(fēng)扇過濾網(wǎng)
棉結(jié)測試儀和短絨測試儀機箱及工控機的散熱風(fēng)扇過濾網(wǎng)應(yīng)該每周清理一次,防止堵塞影響散熱效果。
3 典型故障分析
棉結(jié)和短絨測試儀集光機電于一體,在發(fā)生故障時需要能準確判斷,并快速解決,以下匯集了棉結(jié)和短絨測試儀的典型故障原因以及分析解決辦法。
3.1故障現(xiàn)象:計算機不能啟動,黑屏
原因:PCA6006主板或PCA6010主板故障
解決方法:更換主板
3.2故障現(xiàn)象:棉結(jié)測試儀,棉花不能正常喂入。
原因: 梳棉機構(gòu)刺輥堵棉花;皮帶過緊;梳棉板和皮帶間隙太小。
解決方法:清理刺輥針布上棉花;調(diào)整皮帶;更換梳棉板,調(diào)整壓緊輸送皮帶,調(diào)整喂棉臺使得梳棉板和皮帶間隙合適。
3.3故障現(xiàn)象:風(fēng)機不轉(zhuǎn)且發(fā)出嗡嗡聲,無負壓
原因:梳棉牽伸機構(gòu)刺輥堵棉致使風(fēng)機不轉(zhuǎn)。
解決方法:立即切斷電源,去掉異型管,通過從上向下觀察刺輥,同時手動旋轉(zhuǎn),如果有纖維團或異物,使用紗鉤清理,直到旋轉(zhuǎn)靈活并且刺輥表面無異物,。
注:如果測試過程棉花未進完而異常退出,下次測試之前必須手動退
出全部棉花!否則易產(chǎn)生棉團卡住的現(xiàn)象
3.4故障現(xiàn)象:測試時原棉不制條。
原因:轉(zhuǎn)杯方向反。
解決方法:將380V電源輸入線其中2根對調(diào)。
3.5故障現(xiàn)象:測試中轉(zhuǎn)杯不轉(zhuǎn)。
原因:380V插頭線斷。
解決方法:檢查380V電源輸入線,重新接線。
3.6故障現(xiàn)象:棉結(jié)數(shù)據(jù)測試異常
原因:1)油水分離器內(nèi)的水未及時排除,導(dǎo)致分梳機構(gòu)里有水,棉花粘到測試口導(dǎo)致。
解決方法:烘干后,測試正常,要求用戶外接一個油水分離器。
3.7 故障現(xiàn)象:短絨零點大
原因:光學(xué)量調(diào)節(jié)范圍小
解決方法: 調(diào)節(jié)光電檢測板電位器,使得U5的6腳對地電壓至-5V±0.2V,更換旋鈕PD2210由20K增至50K。
3.8 故障現(xiàn)象:短絨零點跳變
原因: 電源7.5V和24V接地影響
解決方法: 重新焊接棉結(jié)控制板電路,分開兩個電源地。并更換信號板。
3.9 故障現(xiàn)象: 短絨零點小
原因:調(diào)節(jié)不當
解決方法:調(diào)節(jié)短絨信號